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    電氣傳動系統(tǒng)

    彩涂板生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備主要包括:自動化控制系統(tǒng)、交流傳動系統(tǒng)、交流變頻傳動系統(tǒng)、交流電機(jī)控制中心、操作系統(tǒng)及檢測元件、二次儀表等。

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    概述

    彩涂板生產(chǎn)線電氣控制設(shè)備主要包括:自動化控制系統(tǒng)、交流傳動系統(tǒng)、交流變頻傳動系統(tǒng)、交流電機(jī)控制中心、操作系統(tǒng)及檢測元件、二次儀表等。

    整個生產(chǎn)線設(shè)有總控系統(tǒng),其核心是一臺工業(yè)PC機(jī),通過它與線體控制系統(tǒng)通訊。

    整個控制系統(tǒng)采用PLC控制,通過總線帶有遠(yuǎn)程模塊,各模塊的控制柜放到相對應(yīng)控制設(shè)備旁邊,同時與控制柜相對應(yīng)設(shè)有人工操作臺。在入口段、拉矯機(jī)段、出口段設(shè)有觸摸屏操作面板,并通過總線與PLC通訊,通過它可以對相應(yīng)模塊下的每一負(fù)載進(jìn)行運(yùn)行狀態(tài)控制和運(yùn)行參數(shù)調(diào)整,同時可以顯示該負(fù)載的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行控制和監(jiān)視。操作面板可以接收操作人員的操作命令和設(shè)定參數(shù),將命令傳給PLC CPU,也可以接收PLC信號,顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)和系統(tǒng)參數(shù)。遠(yuǎn)程I/O模塊負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)線檢測信號,并控制生產(chǎn)線執(zhí)行元件。

    在全線設(shè)有多處急停按鈕,適當(dāng)設(shè)置提示和報警裝置,易于處理緊急事故,保證設(shè)備和操作人員的**。在全線布置檢測裝置、控制裝置。檢測裝置分為糾偏、對中、速度檢測、溫度檢測等。


    操作及監(jiān)控系統(tǒng)列舉主要功能如下:

    1、原料表參數(shù)的輸入、存儲和修改

    2、彩涂過程各設(shè)備狀態(tài)的顯示、電氣參數(shù)的設(shè)定和顯示

    3、人機(jī)操作界面采用觸摸屏或是計算機(jī)WINCC

    4、爐內(nèi)張力自動控制、調(diào)整

    5、全線速度、張力及其他工藝參數(shù)的設(shè)定和顯示

    6、電氣設(shè)備的操作及顯示

    7、故障報警、排除、幫助及記錄系統(tǒng)可采用西門子系統(tǒng)、安川系統(tǒng)及西門子安川混合系統(tǒng)。


    技術(shù)參數(shù)

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